1XBET本实用新型技术方案属于机械模具行业，涉及一种制造机械产品的模具，具体涉及到应用在注塑成型机或者压铸成型机的一种振动式动态机械模具。

　　目前，机械模具主要运用在压铸和注塑上，现有的机械模具，通常都包括带有空腔的模具本体和设置在模具本体底部的顶板，还设置有相关的顶杆或者拉料杆。普通的注塑件和压铸件的生产是将原料先高温熔化后，然后加压注入到模具本体空腔里，再经冷却定型，开模取件这些工艺来完成注塑或压铸加工生产，但在注塑件加工过程中，主要有如下缺陷由于高速高压注塑会造成塑料高分子高度取向，其尺寸和性能产生各向异性；并产生塑件内应力，使产品容易变形，以致开裂；由于结晶型塑料在注塑过程中容易结晶成大的球晶，也降低了塑件韧性、透明性；另外对加有填充改性的塑料有分散不均现象；在压铸件加工过程中1XBET，由于高速压铸会造成铝合金取向，其性能产生各向异性；并产生内应力，产品容易变形，以致开裂；容易形成气孔，降低了零件韧性。

　　实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种振动式动态机械模具，减少注塑件、压铸件加工过程中存在的上述的不足，减少产品变形、开裂，提高产品的韧性。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了一种振动式动态机械模具，包括带有空腔的模具本体和设置在模具本体底部的顶板，还包括有一端设置在顶板上的振动头和能带动顶板振动的振动源体，振动头另一端与模具本体空腔内的熔体接触。采用上述技术方案的振动式动态机械模具，由于设置了能带动顶板振动的振动源体，且顶板与振动头的一端连接，振动头的另一端与模具本体空腔熔体接触，所以振动源体产生的振动能传递给振动头，再传递到模具本体空腔内的熔体处，在熔体内产生振动波，这样，就能对注塑或者压铸到模具本体空腔内的熔体材料给与振动，形成边注塑或者边浇注的过程中进行振动，在注塑或压铸保压时对进入模具型腔内的塑料或铝合金熔体施加振动能让塑料高分子解取向，各向均勻化，其尺寸和性能产生各向同性，结晶型塑料晶粒细化； 对加有填充改性的塑料分散性更好，填充粒子与塑料分子结合更好，各项性能提高，产品外观性更好，表面复印更好；同样道理对铝压铸时会解取向，其性能产生各向同性；并能消除内应力，产品不容易变形，有利排气，消除产品内的气孔，增加了零件韧性，提高力学强度。进一步，对振动源体安装的具置给与限定，限定所述的振动源体与顶板固定连接，采用振动源体与顶板直接连接的安装方式，能更好的保证振动源体的振动的同步传递性，减少能源的损失。更进一步，限定所述的振动源体固定连接在顶板的上部或下部，这样对位置的限定是考虑到安装的空间要求，尽量减少模具整体的空间大小。进一步，限定上述振动式动态机械模具中，所述的振动头是顶杆或者拉料杆，这样

　　3可以直接利用原来模具中的相关零件，减少了模具的成本1XBET。采用本实用技术方案的优点和效果注塑或压铸产品的各项力学性提高30-50%。 消除产品内应力，更均质化。减少产品内气孔，产品外观性更好，表面复印更好。

　　图1是本实用新型一种振动式动态机械模具实施例一的结构示意图；图2是本实用新型一种振动式动态机械模具实施例二的结构示意图；图3是本实用新型一种振动式动态机械模具实施例三的结构示意图。

　　图1所示的一种振动式动态机械模具实施例一是当振动源体安装在顶板上的状态，这种振动式动态机械模具，包括带有空腔的模具本体1和设置在模具本体1底部的顶板2，还包括有一端设置在顶板2上的顶杆或者拉料杆3和能带动顶板2振动的振动源体4， 顶杆或者拉料杆3另一端与模具本体1空腔内的熔体接触，所述的振动源体4与顶板2固定连接。如图2所示的一种振动式动态机械模具实施例二是当振动源体安装在顶板上面的状态，这种振动式动态机械模具，包括带有空腔的模具本体1和设置在模具本体1底部的顶板2，还包括有一端设置在顶板2上的顶杆或者拉料杆3和能带动顶板2振动的振动源体 4，顶杆或者拉料杆3另一端与模具本体1空腔内的熔体接触，所述的振动源体4固定连接在顶板2的上部。如图3所示的一种振动式动态机械模具实施例三是当振动源体安装在顶板上面的状态，这种振动式动态机械模具，包括带有空腔的模具本体1和设置在模具本体1底部的顶板2，还包括有一端设置在顶板2上的顶杆或者拉料杆3和能带动顶板2振动的振动源体 4，顶杆或者拉料杆3另一端与模具本体1空腔内的熔体接触，所述的振动源体4固定连接在顶板2的下部。以上所述的仅是本实用新型的几种实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构安排的前提下，还可以作出若干变形和改进，如对振动源体 4的安装位置的改进以及另外单独设置能让模具本体1空腔内的熔体振动的振动头，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

　　权利要求1.一种振动式动态机械模具，包括带有空腔的模具本体和设置在模具本体底部的顶板，其特征在于还包括有一端设置在顶板上的振动头和能带动顶板振动的振动源体，振动头另一端与模具本体空腔内的熔体接触。

　　2.根据权利要求1所述的这种振动式动态机械模具，其特征在于所述的振动头是顶杆或者拉料杆。

　　3.根据权利要求1所述的这种振动式动态机械模具，其特征在于所述的振动源体与顶板固定连接。

　　4.根据权利要求1或3所述的这种振动式动态机械模具，其特征在于所述的振动源体固定连接在顶板的上部1XBET。

　　5.根据权利要求1或3所述的这种振动式动态机械模具，其特征在于所述的振动源体固定连接在顶板的下部。

　　专利摘要本实用新型技术方案属于机械模具行业，涉及一种制造机械产品的模具，具体涉及到应用在注塑成型机或者压铸成型机的一种振动式动态机械模具，包括带有空腔的模具本体和设置在模具本体底部的顶板，还包括有一端设置在顶板上的振动头和能带动顶板振动的振动源体，振动头另一端与模具本体空腔内的熔体接触，采用上述技术方案的振动式动态机械模具能对注塑或者压铸到模具本体空腔内的熔体材料给与振动，能让模具产品各项性能提高，产品外观性更好，表面复印更好，产品不容易变形，有利排气，消除产品内的气孔，增加了零件韧性，提高力学强度。